双主轴数控走心机采用棒料加工大批量一次成型的小零件或零件的复合加工，配合棒料自动送料机的优势都比较明显，一次装夹可以不停主轴车削长度200mm以的工件，且车温削时刀具紧贴在夹具边上，保证了加工过程中的刚性问题，实现了五轴五联动工，在对复杂零件的加工中优势越发明显。
　　数控走心机主要加工细长轴类零件，但受材料真经的限制，一般大型号的走心机，只能加工线毫米的零件，只要是走心机加工的零件，其加工精度高，加工速度快，下面小编来为您介绍它的主要优势：
　　1、切削时在材料固定位置，刀具始终在零件的近端，所以加工零件的刚性是好的。
　　1、一次装夹不停主轴可以车削长度230mm以内的零件，如果是车一个5mm长度的零件，连续可以车出20~30个零件才需要停车送料。
　　3、该机床都是车铣一体的，一次加工成型的复杂程度也非走刀机可比原来有老式自动车，俗称凸轮机车床。
　　4、复杂零件可同步进行外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、钻孔、攻丝、板牙、压花、切割等加工，一次即可完成一切加工工序，加工精度高，无需手工操作，自动送料完全实现全自动化，同时还可以运用铣牙装置加工外螺纹、解决板牙难以加工问题、且可以加工双头螺纹。
　　双主轴数控走心机在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃，由于采用双轴排布刀具，减少了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间，多重刀具台重叠功能，螺纹切屑有效轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，实现空走时间的缩短。
　　如果走心机钻头直径较大，或试钻的孔坑偏的较多，筒夹就可在孔坑余量多的一面用凿子凿几条槽，机床XYZ三轴滚珠丝杆均采用中国台湾上银提供的P3级双螺母预紧滚珠丝杆，滚珠丝杆两端轴承采用日本进口P4级滚珠丝杆配对向心推力轴承，三轴均进行预拉伸，采用可靠安全的电气元件及专业的电路设计，确保机器的安全运行。